1. Valg af aluminiumslegeringsmaterialer og korrosionsproblemer
Et af de almindeligt anvendte materialer til aluminiums LED -kasse LED -lyslampe er aluminiumslegering. Aluminiumslegering er let, holdbar og har god termisk ledningsevne og er vidt brugt i forskellige lysprodukter. Aluminiumslegering er imidlertid tilbøjelig til korrosion, når de vender mod eksterne faktorer såsom fugtigt miljø, saltspray, høj temperatur osv., Især når det bruges udendørs. Når overfladen af aluminiumslegering ikke behandles effektivt, er den meget modtagelig for fugt og ilt i luften, hvilket forårsager overfladeoxidation, hvilket igen påvirker lampens udseende og strukturelle integritet og endda skader lampens indre komponenter.
2. Anvendelse af overfladebehandlingsteknologi
For at løse korrosionsproblemet med aluminiumslegeringsboliger vedtager moderne aluminiums -LED -sag LED -lyslamprammeproducenter normalt en række overfladebehandlingsteknologier. Disse teknologier kan ikke kun forbedre korrosionsmodstanden for aluminiumslegeringsoverfladen, men også beskytte lampen mod erosionen af det ydre miljø og udvide dets levetid. Følgende er adskillige almindelige overfladebehandlingsmetoder og deres rolle i forbedring af korrosionsbestandighed.
1. Anodisering
Anodisering er en overfladebehandlingsteknologi, der danner en tæt oxidfilm på overfladen af aluminiumslegering gennem elektrokemisk reaktion. Filmen er sammensat af aluminiumoxid (AL2O3) og har høj hårdhed, slidstyrke og fremragende korrosionsbestandighed.
Forbedret korrosionsbestandighed: Gennem anodisering dannes en ensartet tykkelse af aluminiumoxidfilm på overfladen af aluminiumslegering. Denne oxidfilm kan effektivt isolere ilt, fugt og andre ætsende stoffer i luften fra direkte kontakt med aluminiumslegeringslegemet og derved reducere risikoen for korrosion. Især i ætsende miljøer som fugt og saltspray kan oxidfilmen effektivt forhindre forekomsten af oxidationsprocessen og forhindre aluminiumslegeringsskal i at rustne eller korrodere.
Forbedring af miljøresistens: Overfladen af den anodiserede aluminiumslegering er ikke kun meget modstandsdygtig over for korrosion, men også resistent over for erosion ved sure eller alkaliske stoffer, hvilket gør det muligt for den at opretholde god ydeevne under komplekse miljøforhold (såsom høj luftfugtighed og saltspray -miljøer i kystområder).
Miljøbeskyttelse: Anodisering er en miljøvenlig overfladebehandlingsmetode, der ikke bruger skadelige kemikalier, og aluminiumoxidfilmen kan genanvendes, så den opfylder kravene til moderne grøn fremstilling.
2. sprøjtning (pulversprøjtning, flydende belægning)
Sprøjtning er en overfladebehandlingsteknologi, der danner en beskyttende film ved at sprøjte maling på overfladen af aluminiumslegering. I henhold til den anvendte type maling kan sprøjtning opdeles i to metoder: pulversprøjtning og væskebelægning.
Pulversprøjtning: Efter elektrostatisk sprøjtning størkner pulverbelægningen til en film ved høj temperatur for at danne et ensartet beskyttende lag. Pulver spraybelægning indeholder normalt stærkt korrosionsbestandige materialer såsom polyester og epoxyharpiks, som effektivt kan isolere ætsende stoffer, såsom fugt, gas og saltspray.
Flydende belægning: Flydende belægning påføres overfladen af aluminiumslegering ved at sprøjte eller dyppe. Almindelige belægninger inkluderer polyurethan og akrylharpiks, som kan give stærk anti-korrosionsbeskyttelse og forhindre fugt-, syre- og alkali-stoffer i at trænge ind i overfladen af aluminiumslegering.
Forbedring af korrosionsbestandighed: Den sprøjtede belægning kan effektivt isolere det ydre miljø fra erosion af aluminiumslegeringslegemet og undgå korrosionsreaktioner forårsaget af luft, fugt, salt osv. Især kan pulversprøjtningsteknologi give en tykkere belægning for at forbedre dens korrosionsbestandighed, især egnet til barske udendørs miljøer.
Æstetik og funktionalitet: Sprøjtning kan ikke kun forbedre korrosionsbestandigheden, men også give aluminiums -LED -kasse LED -lyslamper rige farver og glans, forbedre dens æstetik og også øge evnen til at modstå UV -stråling gennem specielle belægninger for at forhindre belægning fra falmning på grund af sollys.
3. elektroforetisk belægning
Elektroforetisk belægning er en metode til jævnt belægning af overfladen af aluminiumslegeringer gennem elektrokemisk virkning for at danne en tynd og ensartet belægning.
Fremragende korrosionsbestandighed: belægningen dannet ved elektroforetisk belægning kombineres tæt med overfladen af aluminiumslegeringer, hvilket effektivt kan forbedre korrosionsmodstanden for aluminiumslegeringer og forhindre indtrængen af fugt og gas. Derudover har den elektroforetiske belægning også god vejrbestandighed og UV-modstand, hvilket gør det mindre sandsynligt, at det falmer og knækker i langvarig brug.
Slidbestandighed: Elektret
Ophoretisk belægning har en høj hårdhed og kan effektivt modstå fysisk slid og kemisk korrosion fra omverdenen. Det er en dobbelt beskyttelse mod korrosion og fysisk skade.
3. andre overfladebehandlingsteknologier
Ud over anodisering, sprøjtning og elektroforetisk belægning er der nogle andre overfladebehandlingsteknologier, såsom belægning af imprægnering, anti-korrosionsfilmbelægning osv., Som også kan forbedre korrosionsbestandigheden af LED-lampehus.
Belægning af imprægnering: Ved at nedsænke aluminiumslegeringsboliger i anti-korrosionsbelægning dannes et tæt beskyttende lag. Denne metode kan give fremragende korrosionsbestandighed for lamper og er velegnet til miljøer, der kræver hyppig kontakt med kemikalier.
Belægningsbehandling: Ved at udplade et lag metal (såsom zinkplader, krombelægning osv.) På overfladen af aluminiumslegeringen dannes en tæt metalbelægning, som effektivt kan forhindre indtrængen af ilt og fugt og forbedre korrosionsbestandigheden. .
