1. Materialeudvælgelse: Balance mellem høj termisk ledningsevne og varmemodstand
1.1 Aluminiumslegeringsmateriale
Aluminiumslegering er blevet et almindeligt materiale til mikro -motorskaller på grund af dets gode termiske ledningsevne, let vægt, korrosionsbestandighed og let behandling. Især har visse specifikke typer aluminiumslegeringer, såsom 6061-T6 aluminiumslegering, en termisk ledningsevne koefficient på op til ca. 200W/MK, hvilket er meget højere end almindeligt stål. Det kan mere effektivt udføre den varme, der genereres inde i motoren til overfladen af skallen, og derefter sprede den gennem luftkonvektion eller stråling.
1.2 Kobbermateriale
Kobber har mere overlegen termisk ledningsevne, og dens termiske ledningsevne kan nå mere end 400W/MK, hvilket er mere end dobbelt så stort som aluminium. Kobber er dog dyrere, har en høj densitet og er vanskelig at behandle, så det bruges sjældent alene i mikromotorskal. Imidlertid kan det anses for at bruge kobberindsatser eller belægninger i nogle nøglevarme -dissipationsdele for at forbedre den lokale varmeafledningseffektivitet.
1.3 Høj termisk ledningsevne plast
Med udviklingen af materialevidenskab er der også opstået en vis høj termisk ledningsevneplast. Disse plastik forbedrer deres termiske ledningsevne ved at tilsætte termisk ledende fyldstoffer (såsom grafit, kulfiber osv.). Selvom deres termiske ledningsevne koefficient stadig er lavere end metalmaterialer, har de fordelene ved let vægt, god isolering og let behandling og støbning. De kan bruges som et alternativ i nogle mikromotorer, der kræver vægt og isolering.
2. Materiel behandling: Forbedring af termisk ledningsevne og mekanisk styrke
2.1 Overfladebehandling
Overfladebehandling af metalskaller, såsom anodisering, sandblæsning, elektroplettering osv., Kan ikke kun forbedre korrosionsmodstanden og æstetikken af mikrototorskal, men også forbedre dens termiske ledningsevne til en vis grad. Især kan anodisering danne en tæt aluminiumoxidfilm på metaloverfladen. Denne film har ikke kun god isolering, men øger også kontaktområdet med luften gennem den mikroporøse struktur og forbedrer derved varmeafledningseffektiviteten.
2.2 Varmebehandling
Varmebehandling af metalskaller, såsom slukning og temperering, kan justere dens indre struktur, forbedre hårdhed og slidstyrke og også hjælpe med at forbedre dens termiske ledningsevne. Det skal dog bemærkes, at varmebehandlingsprocessen kan have en vis indflydelse på den dimensionelle nøjagtighed og formstabilitet af skallen, så den skal kontrolleres strengt under behandlingen.
III. Materiel kombination: Opnåelse af multifunktionalitet og forbedring af varmeafledningseffektivitet
3.1 Metal-plastiske kompositmaterialer
Kombinationen af metal og plast kan udnytte fordelene ved begge dele. For eksempel injiceres et lag med høj termisk ledningsevneplast på metalskallen, som ikke kun kan opretholde metalens høje termiske ledningsevne, men også drage fordel af den lette vægt, isolering og let behandling af plasten. Denne sammensatte shell har et godt applikationsudsigter inden for mikromotorer.
3.2 Multilags sammensatte materialer
Gennem flerlags kompositteknologi overlejres forskellige materialer i en bestemt andel og rækkefølge for at danne en skal med fremragende ydelse af varmeafledning og mekanisk styrke. For eksempel kan et metallag med høj termisk ledningsevne forværres med et keramisk lag med en lav termisk ekspansionskoefficient for at forbedre den termiske stabilitet og varmeafledningseffektiviteten af skallen. Det skal dog bemærkes, at behandlingsomkostningerne for flerlags kompositmaterialer er høje, og behandlingsnøjagtigheden og procesbehovene også er høje.
Iv. Forholdsregler for valg af materiale og optimering
4.1 Omkostningsovervejelser
Når du vælger og optimerer skalmaterialet, skal omkostningsfaktoren overvejes fuldt ud. Selvom metalmaterialer med høj termisk ledningsevne har gode varmeafledningseffekter, er de dyre; Mens plastmaterialer har lave omkostninger, men deres termiske ledningsevne er begrænset. Derfor er det nødvendigt at overveje omkostningseffektivitet omfattende og samtidig sikre varmeafledningseffektivitet.
4.2 Overvejelser om processabilitet
Forskellige materialer har forskellige behandlingsvanskeligheder og forarbejdningsomkostninger. For eksempel er aluminiumslegeringer lette at behandle og formes, men de er tilbøjelige til burrs og deformation under skæring; Kobbermaterialer er vanskelige at behandle på grund af deres høje hårdhed. Derfor, når man vælger materialer, er det nødvendigt at overveje deres behandlings- og behandlingsomkostninger fuldt ud.
4.3 Overvejelser af kompatibilitet
Når du vælger skalmaterialet, er det også nødvendigt at overveje dets kompatibilitet med andre komponenter inde i mikro -motorskallmotoren. For eksempel kan metalskallen påvirke det elektromagnetiske felt inde i motoren; Mens plastikskallen skal overveje, om dens isoleringsydelse og temperaturmodstand er i overensstemmelse med de motoriske krav.
